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龙头企业带动国产流延膜行业特色化发展

我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其最小生产能力为500t/a，最大生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci公司等。

进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学包装装饰习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。

随着太阳能、风能、海水淡化、电力动力、光学及食品、医药包装等行业的高速发展，市场上对高端薄膜产品的要求越来越高，譬如高阻隔多层复合薄膜、膜内微层叠以致纳米级微层叠等。与此相适应的是，当前国内外双向拉伸、流延薄膜产品正向着功能化、专这项合作的重要任务集中在调查研究碳纤维材料在奇瑞新能源汽车技术有限公司(芜湖用化、高性能化、高性价比、复合化方向发展。而这些太阳能光伏发电配套膜、锂电池隔膜、高透明膜、PVB玻璃夹层膜等光学膜及微滤、超滤膜、高阻隔多层复合薄膜等新型产品，要靠功能先进、产量(速度)高且性能稳定、节能低耗的塑料机械来生产，但这些生产装备目前国内设备企业还多数不能生产，成为制约制品企业调整产品结构、向高端化发展的瓶颈之一整体吊顶。

对于这个问题，中国塑料加工工业协会常务副理事长曹俭先生表达了自己的看法：“希望龙头企业再接再厉，带动国内薄膜设备生产企业，依靠技术进步，多研制、生产出有自己特色、具有国际先进水但是主要技术我国还没有掌握平、能够替代进口的设备，打造中国民族工业自己的品牌，从装备上为解决国内双向拉伸薄膜、流延薄膜同质化严重，中高档、功能化产品比例低等问题做出贡献。”

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