高频疲劳试验机原理高频疲劳试验机动静态原理焊线机

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1、相对于电液伺服疲劳试验机，它具有加载频率高、试验周期短的特点，广泛应用于我国冶金、航天、交通等研究领域。如果受测材料具有较高的阻尼，或者试验载荷接近材料的屈服强度，则会因试。验中较高的加载频率，导致试验件局部（通常是最小截面处）过热，甚至发生蠕变，迫使试验无法在预期载荷下进行，获得的试验数据也就不能反映材料真实抗疲劳性能。

2、通过在高频疲劳试验机上附加风冷装置，可以有效地解决这个问题。利用夹持单元，可以将该装置方便地附加于现有试验机上，并实现任意受风部位的定位。利用气流控制单元，可根据试验件发热情况，和试验对试验件单侧受风冷却或整体受风冷却的需求，改变试验件受风部位气流分布模式。该装置成本低廉，只增加很少的附加费用就可获得这一非常实用的功能。

高频疲劳试验机原理相关拓展

高频疲劳试验机功能特点是什么

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最新的数字信号处理技术，FPGA综合化(现场可编程序的门数组)逻辑电路系统等，使设备控制系统达到一个最可靠及最佳的长期稳定性。RUMUL应用程序窗口计算机使用RS232或以太网(TCP/沟通的IP)与机器链接网络。其特点可以远程存取试验数据，远程控制、维护等操作。

高频疲劳试验机动静态原理

用于静态和动态试验的共振试验系统。共振试验系统的操作原理是基于电磁驱动的机械谐振性的概念。动态试验力是由通过系统在共振时的振动系统生成的。平均载荷是通过连接主滚珠丝杆的上横梁的移动施加的。基于设计原理，共振试验系统和共振试验机过去只能用作动态材料试验机，用于测定材料和部件的疲劳寿命，如有限寿命疲劳和长寿命疲劳等。

按照DIN50100（S-N曲线）在拉伸、压缩、脉冲载荷和交变载荷范围进行高周疲劳试验。得益于坚固的四立柱机架，机架得到优化，。从而具有精确的同轴度，。防止对试样产生机械影响，。长横梁行程使短试样和长试样都能得到可靠的测试结果。较低的工作台实现了符合人体工学的操作。得益于集成的横梁位移测量系统，总能根据不同的试样，重复地和精确地定义上下夹具之间的距离。

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